过构造防突安全技术措施- 广东抗震支架厂家

第一章 概 况1、工作面概况矿建六部主立井井筒现已施工完毕，现准备施工主立井井底清理撒煤巷道及硐室。清理撒煤巷道及硐室荒高5800mm，荒宽6000mm，呈拱形断面，工作面底板以上2.2m为15^#煤上层，底板以下2m为15^#煤下层顶板，煤厚4.8m。结合七元矿提供的二维地震图显示，巷道掘进前方30m处，有断层发育。为保证巷道过构造期间的施工安全，特编制此措施，相关人员必须严格执行。2、通风、瓦斯概况七元工地主立井在揭露15^#煤层及施工马头门期间，平均绝对瓦斯涌出量为0.8m³/min，最大绝对瓦斯涌出量2.0 m³/min。工作面采用FBDNO10.0/2×37kw的局扇供风。工作面实测风量为1085m³/min.2013年5月18日及5月20日，在通风部防突实验室人员的监督下，钻机队分别在工作面左手帮、中间及右手帮施工3个Φ94mm取芯钻孔进行取芯，测定瓦斯含量最大为6.245m³/t。附：宏厦一建通风部实验测试报告单第二章 组织机构一、为保证施工安全，公司特成立了以总工程师为组长的防突工作小组，监督和检查日常防突工作，办公室设在公司防突办公室。组 长：公司总工程师成 员：通风部主任工程师、防突室主任工程师、项目部总工及通风相关人员。要求工作组所有成员按职分工，各把其关，具体负责如下：公司总工程师：对过构造防突工作全面负责，负责防突工作重大问题决策。通风部主任工程师：严格监督执行防突安全技术措施。防突室主任工程师：严格制定和落实防突安全技术措施。项目部总工程师：对防突工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防突工作规划、方案等；并对突出工作面措施的制定、审查及贯彻、落实负责。二、项目部成立防突工作组，工作组办公室设在七元工地调度室。组 长：高超建副组长：张俊政 赵东昌 王慧敏 韩爱军 张 辉成 员：李彦珍 王玉瑞 李文华 李宝龙 祁海亮 李 鹏要求工作组所有成员按职分工，各把其关，具体负责如下：高超建：对过构造防突工作全面负责，负责防突工作重大问题决策，解决防突工作所需要的人力、财力、物力，保证防突各项工作的实施。张 辉：对防突工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防突工作规划、方案等；并对突出工作面措施的制定、审查及贯彻、落实负责。赵东昌：对掘进工作面防突工作负安全生产责任。负责监督、检查工作面“四位一体”综合防突措施的执行情况。张俊政：负责生产环节中防突技术措施、安全防护性措施的落实执行，严禁超能力生产。王慧敏：对突出煤层的机电管理负全面责任，保证供电系统合理可靠，安排、监督、检查机电管理的各项工作。韩爱军：在防突工作中，对所需的财力、物力供应负责，保证“四位一体”综合防突措施资金、设备到位，计划审批并监督资金的落实情况，及时组织材料组按计划物资采购和供应。李彦珍：通风队负责防治煤与瓦斯突出技术及业务管理工作，负责防突措施的落实与监督检查工作。李宝龙：负责组织编制、审批过构造防突措施。穆志飞：负责掘进期间的各类打钻工作。防突工作小组办公室设在工地调度室，联系电话18935409292。第三章  抽放系统1、瓦斯抽放泵安装在距离主立井井口100m外的空地处，抽放管路均已敷设完毕，满足抽放要求。2、瓦斯抽放泵型号为2BE1-303型水环式真空泵（一台运行、一台备用）。其中配套电机型号为YBK2-315L2-8，额定功率为110KW，额定电压0.69KV。3、地面主抽放管路为φ219mm的无缝钢管，井筒抽放管路为φ159mm的钢管。第四章 过构造施工方案一、超前探测：在巷道施工前，首先在巷道停倔处工作面布置超前探测钻孔，探明巷道掘进前方的地质情况及煤层赋存状态，钻探措施另报。巷道掘进20m后停止掘进，在停倔工作面再次布置钻孔对掘进前方进行探测，进一步探明掘进前方的构造影响范围及煤层赋存状况。二、区域防突措施：在探明掘进前方地质情况及煤层赋存情况后，根据煤层赋存情况，在停倔工作面设计煤层取芯钻孔，对掘进前方煤层瓦斯含量及压力进行测定。为保证施工安全，在瓦斯含量超过6m³/t时，根据煤层情况设计抽放钻孔对掘进前方煤体进行预抽，抽放钻孔控制范围必须保证超出巷道两帮轮廓线15m，钻孔终孔必须保证穿透煤层底板0.5m。在抽放完成后施工3个效果检验钻孔，对抽放效果进行效果检验。效果检验合格后，上报审批区域效果检验报告，经公司总工程师批准后，方可拆除抽放管路，开始执行局部防突措施。掘进期间必须保证预留20m的抽放安全距离。三、局部防突措施：区域效果检验合格后，开始执行局部防突措施，首先利用WTC瓦斯突出参数仪测定煤层钻屑瓦斯解吸指标，确定掘进工作面的突出危险性。每一循环泄压钻孔覆盖掘进工作面前方13m、巷道轮廓线以外5m范围，允许掘进距离为8m，保留5m的泄压钻孔超前距离。当掘进施工8m后，开始执行下一循环的局部防突措施。四、掘进施工防突措施：巷道掘进期间，严格执行两个“四位一体”防突措施，巷道掘进20m后停止掘进，在停倔工作面再次布置钻孔对掘进前方进行探测。进一步探明掘进前方的构造影响范围及煤层赋存状况。如果探测区域前方依然有煤体赋存或瓦斯含量超出6m³/t的情况，则严格按区域预抽和局部施工卸压孔的措施进行施工，在采取以上防突措施施工后进行效果检验，待测定的瓦斯含量小于6m³/t且K1值小于0.3 mL/g.min^1/2时，向公司上报区域效果检验和K1值检测报告，经公司总工程师批准后，方可恢复掘进。如果探测区域前方无煤层赋存且瓦斯含量超出6m³/t的情况，则在巷道穿过构造区后，恢复正常施工。五、本措施执行范围：从巷道揭露煤层开始到巷道顶底板距离煤层顶底板法相距离超过5m为止，严格按本措施施工。第五章 构造探测为了保证安全施工，确定掘进前方断层的具体位置以及构造的导水性和突出危险性，本着“有掘必探、先探后掘” 的原则，先采取探地雷达进行探测,再采取钻探进行验证。一、构造影响区域的防突技术要求工作面推进至地质构造区30米前，由地质技术员向生产、通风队组等部门下达构造通知单，并在工作面布置9个前探钻孔对构造区进行探测。二、前探钻孔布置为保证施工安全，在停掘工作面布置钻孔九个，孔径75mm，其中1^#孔向左与巷中成11°夹角,水平向前对巷道正前岩层进行探测，2^#孔和3^#孔分别以向上3°和8°对巷道内煤层赋存情况进行探测，4^#-9^#孔对巷道正前底板情况向下进行探测，1^#、3^#终孔位置超出巷道帮部不少于20m，4^#-9^#终孔位置距巷道底板30m。探测时使用ZDY-1900S型钻机进行探测。（后附：钻孔设计平、剖面图）

 

孔 号	方位角	倾 角	设计孔深	备 注
1#	259°	0°	112m	超出巷帮20m
2#	270°	3°	110m	与巷道平行
3#	281°	8°	112m	超出巷帮20m
4#	270°	-18°	95m	超出巷道底帮30m
5#	270°	-21°	81m	超出巷道底帮30m
6#	270°	-25°	67m	超出巷道底帮30m
7#	270°	-33°	54m	超出巷道底帮30m
8#	270°	-45°	42m	超出巷道底帮30m
9#	270°	-63°	33m	超出巷道底帮30m

在钻进过程中安监员、瓦检工必须要在现场对瓦斯进行跟班检查，随时监测孔内和工作面风流瓦斯并有原始记录，当工作面瓦斯（或二氧化碳）浓度达到0.7%时，必须停止钻进，及时控制孔口管阀门大小，保证工作面瓦斯浓度低于0.7%，当工作面瓦斯浓度达到0.7%时必须立即停止施工，并将人员撤至井上并在井口安设警戒，同时汇报公司安监处、通风部及调度，制定措施处理。钻机机长在钻探过程中要仔细观察钻孔内情况，如果钻出煤屑时，让瓦检员及时检测孔内瓦斯浓度，并详细记录瓦斯浓度和煤层厚度、见煤点钻孔深度，且必须携带便携式瓦检仪，协助瓦检工监控工作面瓦斯浓度。钻进时应及时准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每次更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深，终孔前在复核一次。钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大、有害气体喷出以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆，要立即向矿建六部、七元公司调度汇报，及时采取措施，进行处理。第六章 区域综合防突措施一、区域预测预报2013年5月18日及5月20日，在通风部防突实验室人员的监督下，钻机队分别在工作面左手帮、中间、右手帮施工3个Φ94mm取芯钻孔,侧得瓦斯含量最大为6.245m³/t。二、区域防突措施因掘进前方疑有断层发育,经相关部室及领导研究决定,在巷道掘进前,在主立井井底清理撒煤巷道及硐室(西)工作面布置钻孔,对掘进前方50m煤层瓦斯进行预抽。将煤层瓦斯含量降至6 m³/t以下。工作面抽放设计如下：清理撒煤巷道及硐室断面荒宽6000mm、荒高5800mm。15^#煤上层厚约2.2m，15^#煤下层厚4.5m。15^#煤密度为1.4t/m³，瓦斯含量最大为6.245 m³/t，百米抽放量0.05m³/min，有效抽放半径2.5m，预计施工钻孔16个，钻孔总进尺631m。1、预抽区域为工作面前方50m,巷道两帮15m范围,预抽煤体质量：m＝50×（15＋6＋15）×6.7×1.4m＝16884t预抽瓦斯量：          V＝16884×（6.245-6）          V＝4136.58m³