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消防安全知识

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悬臂拼装法施工安全技术- 广东抗震支架厂家

主梁的预制在台座上进行,预制台座按计算设置预拱度,各块件依次按串联预制,为保证相邻构件之间接触密贴及斜索与预应力管道的相对尺寸,一般采用“配合浇筑”法,即必须以前面浇筑块件的端面作为后来浇筑构件的端模,同时必须采用隔离剂(薄膜、废机油、皂类等)使块件出坑时相互容易从接缝处脱离。各块件间应预留接缝宽度,并在块件之间预留钢筋头或预埋铁件,以利于湿接头时钢筋的连接或硬式接缝时钢筋的焊接。块件浇筑工序与一般预制件相同。

箱梁块件自预制底座上出坑后,一般先存于存梁场,拼装时块件由存梁场至桥位处的运输方式,一般经历场内运输、块件装船和浮运3个阶段。

(一)悬拼方法

预制块件的悬臂拼装可根据桥位地形、水文、工程设备和技术条件采用不同的方法来实现。当靠岸边的桥跨不高且可在陆地或便桥上施工时,可采用自行式吊车、门式吊车来拼装。

对于河中桥孔,也可采用水上浮吊进行安装。如果桥墩很高,或水流湍急而不便在陆上、水上施工时,就可利用各种吊机进行高空悬拼施工。

纵向主桁为吊机的主要承重结构,可由贝雷片、万能杆件、大型型钢等拼制。一般由若干桁片构成两组,用横向连接系联成整体,前后用两根横梁支承。

横向起重桁是供安装起重卷扬机直接起吊箱梁块件之用的构件。纵向主桁的外荷载就是通过横向起重桁传递给它的。横向起重桁支承在轨道平车上,轨道平车搁置于铺设在纵向主桁上弦的轨道上,起重卷扬机安置在横向起重桁下弦。

设置错固装置和平衡重的目的是防止主桁架在起吊块件时倾覆翻转,保持其稳定状态。

对于拼装墩柱附近块件的双悬臂吊机,可用锚固横梁及吊杆将吊机锚固于号块上。对称起吊箱梁块件,不需要设置平衡重。单悬臂吊机起吊块件时,也可不设平衡重,而将吊机锚固在块件吊环上或竖向预应力筋的螺丝端杆上。

起重系一般是由50kN电动卷扬机、吊梁扁担及滑车组等组成。起重系的作用是将由驳船浮运到桥位处的块件提升到拼装高度以备拼装。滑车组要根据起吊块件的重量来选用。

吊机的整体纵移可采用钢管滚筒在木走板上滚移,由电动卷扬机牵引。牵引绳通过转向滑车系于纵向主桁前支点的牵引钩上。横向起重桁架的行走采用轨道平车,用倒链滑车牵引。

工作吊篮悬挂于纵向主桁前端的吊篮横梁上,吊篮横梁由轨道平车支承以便工作吊篮的纵向移动。工作吊篮供预应力钢丝穿束、千斤顶张拉、压注灰浆等操作之用。可设上、下两层,上层供操作顶板钢束用,下层供操作肋板钢束用;也可只设一层,此时,工作吊篮可用倒链滑车调整高度。

这种吊机的结构较简单,使用最普遍。当吊装墩柱两侧附近块件时,往往采用双悬臂吊机的形式,当块件拼装至一定长度后,将双悬臂吊机改装成两个独立的单悬臂吊机。但在桥的跨径不太大、孔数也不多的情况下,有的工地就不拆开墩顶桁架而在吊机两端不断接长进行悬拼,以免每拼装一对块件就将对称的两个单悬臂吊机移动和锚固一次。

(二)接缝处理

梁段间可采用湿接缝、干接缝和胶接缝进行连接,也有采用预埋件焊接硬接缝的。采用哪一种接缝方式,要按设计要求办理。

(1)湿接缝

湿接缝是在两块间浇筑数厘米厚的混凝土;采用该法有利于调整块件的拼装位置和增强接头的整体性。悬拼施工时,1号块(即墩柱两侧的第一块)与墩柱上的0号块一般以湿接缝相接。1号块是T型刚构两侧悬臂箱梁的基准块件。T构悬拼施工时,防止上翘和下挠的关键在于1号块定位准确,因此,必须采用各种定位方法确保1号块定位的精度。定位后的1号块可由吊机悬吊支承,也可用下面的临时托架支承。为便于进行接缝处管道接头操作、接头钢筋的焊接和混凝土振捣作业,湿接缝一般宽10~20cm。

(2)干接缝

干接缝是两块间不涂任何物件,拼装靠拢,调整位置后即进行张拉。

(3)胶接缝

胶接缝是在接缝处涂以环氧树脂胶;采用该法可使块件连接密贴,可提高结构抗剪能力、整体刚度和不透水性。悬拼施工时,除1号块与0号块的连接采用湿接缝外,其他块件应用胶接缝拼装;所涂环氧树脂胶一般厚1.0mm左右。

(三)穿束及张拉

1.穿束

穿束通常分为明槽穿束和暗管穿束两种。

明槽钢丝束通常为等间距排列,锚周在顶板加厚的部分(这种板俗称“锯齿板”)。加厚部分预制时留有管道。穿束时先将钢丝束在明槽内摆放平顺,然后再分别将钢丝束穿入两端管道之内。钢丝束在管道两头伸出长度要相等。

.暗管穿束比明槽穿束难度大。经验表明,60m以下的钢丝束穿束一般均可采用人工推送。较长钢丝束穿入端,可点焊成箭头状缠裹黑胶布。60m以上的长束穿束时可先从孔道中插入一根钢丝与钢丝束引丝连接,然后一端以卷扬机牵引,一端以人工送入。

2.张拉

钢丝束张拉前要首先确定合理的张拉次序,以保证箱梁在张拉过程中每批张拉合力都接近于该断面钢丝束总拉力重心处。

,钢丝束张拉次序的确定与箱梁横断面形式、同时工作的千斤顶数量、是否设置临时张拉系统等因素关系很大。在一般情况下,纵向预应力钢丝束的张拉次序按以下原则确定:

(1)对称于箱梁中轴线,钢束两端同时成对张拉;

(2)先张拉肋束,后张拉板束;

(3)肋束的张拉次序是先张拉边肋,后张拉中肋(若横断面为三根肋,仅有两对千斤顶时);

(4)同一肋上的钢丝束先张拉下边的,后张拉上边的;

(5)板束的次序是先张拉顶板中部的,后张拉边部的。

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