瞎炮的原因、预防和处理- 广东抗震支架厂家

(1)产生瞎炮的原因分析

①火花起爆法产生瞎炮原因：导火索、雷管储存、运输或装药后受潮变质，导火索浸油渗入药芯造成断火；起爆雷管加工质量不合格，造成瞎火；装药、充填不慎，使导火索受损，或使雷管与导火索拉开；点炮时漏点、带炮等。

②电力起爆法产生瞎炮原因：采用过期变质的电雷管；爆破网路有短路、接地、连接不紧或连接错误；电雷管电阻差过大，超出允许范围；在同一电爆网路中采用不同厂不同批的电雷管；爆破工作面有水使雷管受潮（纸壳电雷管和秒差电雷管的可能性更大)。

③导爆索起爆法产生瞎炮原因：爆破网路连接方法错误；导爆索浸油（如在

铵油类炸药中)渗入药芯则产生拒爆；导爆索受潮，起爆量不够；充填过程中导爆索受损或落石砸断；多段起爆时，被前段爆破冲坏。

(2)防止产生瞎炮的措施

①改善保管条件：防止雷管、导火索和导爆索受潮；发放前应严格检验爆破

材料质量，对质量不合格的应予报废；发放时对电雷管应注意同厂同批，对燃速不同的导火索要分批使用。

2改善爆破网路质量及连接方式：网路设计应保证准爆条件，设置专用爆破线路，防止接地和短路，避免电源中性点接地，加强对网路的测定或敷设质量的检查工作。

③改善操作技术：对火雷管要保证导火索与雷管紧密连接，避免导火索与雷

管脱离或雷管与药包脱离；对电雷管应避免漏接、接错和防止折断脚线；经常检查开关、插销和线路接头；导爆索网路要注意接法正确，并加强网路的维护工作。

④在有水工作面装药时，应采取可靠的防水措施，避免爆破材料受潮。

(3)瞎炮处理方法。发现瞎炮应及时处理，处理方法要确保安全，并力求简单

有效。不能及时处理的瞎炮，应在其附近设置明显标志，并采取相应措施。对难处理的瞎炮，应在爆破负责人的指导下进行。处理瞎炮时禁止无关人员在附近做其他工作。在有自爆可能性的高硫高温矿床内产生的瞎炮应划定危险区，瞎炮处理后，要检查和清理残余未爆材料。确认安全后，方可撤去警戒标志，进行施工作业。

①炮眼法瞎炮处理方法：如果炮眼外的导火索、雷管脚线经检查完好时，可

以重新起爆。用木制或竹制工具掏出堵塞物，另装起爆药包重新起爆，严禁掏出或拉出起爆药包。在距离原炮眼不小于0.4m处，重新钻平行眼孔装药起爆，但重新钻孔前必须搞清原炮眼的方位。对硝铵类炸药可用水冲灌炮眼，使炸药失去爆炸能力。

②深孔法瞎炮处理方法：由于外部爆破网路破坏造成瞎炮，检查最小抵抗线

变化不大时，可重新连线起爆；如果最小抵抗线变化较大，应加大危险警戒范围，在不会危及附近建筑物时，仍可进行连线爆破。在距离原深孔瞎炮不小于2m处重新钻平行孔装药起爆。如采用导爆索起爆硝铵类炸药时，可以用机械清除附近岩石，取出瞎炮中的炸药。采用硝铵类炸药时，如孔壁完好，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效。

③硐室爆破法瞎炮处理：如能找出电线或导爆索头，经检查仍有起爆可能时，可重新测定最小抵抗线，重新划定警戒范围，连线起爆。沿硐室直井、平硐清除堵塞物，取出炸药及起爆体。在掏取堵塞物和炸药时，应有安全措施。