旋挖钻机、冲击反循环钻机和反循环回转钻机各自的区别及优缺点 - 安全文明知识 - 广东抗震支架厂家

 回转钻成孔灌注桩，又称正反循环成孔灌注桩，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。

 根据已施工的工程 不同的地层、不同的区域但钻进口径相同来对比 发现冲击反循环与回转正循环各有各的优点 一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层 施工时 通过钻孔记录报表 取各程平均数据分析 回转钻机要比冲击反循环钻机施工快1.2倍 且因冲击反循环钻机自重大搬迁困难、时间长等因素 在土层中施工不如回转正循环钻机快 但在卵砾石层、基岩施工中 冲击反循环钻进明显比回转钻机要快3倍 一般5cm以下砾石要快2倍以上 5～10cm砾石要快3 倍以上 而且冲击反循环钻进5级以下的岩石 钻进速度比回转钻进要快5～6倍 从上述情况分析来看 冲击反循环在施工复杂地层即卵石层 嵌岩钻孔桩成孔速度上优点明显 尤其在一些丘陵山区地带较为适用 优越性更加显著。　　   

　对桩孔成型方面 冲击反循环施工孔径一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时为防止坍孔 仍然采用正循环冲击钻进 但易缩径 但桩的垂直度比较好。在卵、砾石层施工中都采用冲击反循环钻进 由于冲击力较大 容易坍孔 充盈系数偏大 根据南京无限达工程设备有限公司已施工的几个工程数据表明 在回转钻机进段的平均充盈系数为1.15；而冲击反循环钻进段的充盈系数则为1.25，在土层中的充盈系数冲击和回转基本接近在1：1。　　   

　在成本消耗方面:在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工 冲击反循环的成本消耗要比回转钻机消耗大 主要冲击钻机动力功率大、耗电量高。再则钢丝绳 消耗大 因冲击耗绳、自身重量大 搬迁运输成本大等 但在卵、砾石层、漂石、块石、基岩施工中 冲击钻进效率高 而回转钻机研磨材料消耗大 钻进速度慢 成孔周期长 成本比冲击钻进大5倍以上 如遇大漂石、大块石、硬度较高的花岗岩回转钻机是无法钻进 只用冲击反循环钻机来完成。　

在环境影响方面 冲击反循环钻进振动对周围环境影响比回转钻进要大 特别是冲击下部坚硬基础岩面时 冲击振动对周围产生声音较大 影响人们休息。

     总之 在施工基础时 设备的选型非常重要 对不同的地层采用不同的施工工艺方法 从我们多年来的施工经验和设备使用情况来看 在粘土、亚粘土、淤泥质 土层、粉砂层施工 采用回转钻进 其成本低 成孔质量好 桩机自重轻 搬迁方便等优点较为适应;而在卵砾石、漂石、块石、基岩等复杂地层及旧基处理方面施工 使用冲击反循环钻进较为适应 因可加快施工周期 提高钻进效益 确保工程质量。因此我们在施工钻孔桩时 要根据现场条件、工期要求、地制质情况及成本 分析等 用科学的方法来选择设备和工艺手段 用最佳的施工工艺 在保证质量、工期、安全的情况下产出最佳的效益。

目前国内常用的工地钻孔方法有很多，各种方法都有它的优点和缺点，其中正反循环回旋钻、冲击钻和旋挖钻三种是施工单位常选的钻机。