螺杆空压机排气量速算方法 - 建筑电气知识 - 广东抗震支架厂家

 等排气量计算法

所谓等排气量计算法是指在排气量不变的情况下 随着排气压力的增加或减小 电机功率随之增大或减小(即所需总扭矩随之增大或减小)。此种计算方法在我们的销售过程中常常会遇到。

等功率计算法

(假设在此过程中绝热效率和容积效率不变)

所谓等功率计算是指在电机功率不变(即所需总扭矩不变)的情况下 随着排气压力的增加或减小 阳转子的转速减小或增加 即排气量减少或增加(阳转子转速与排气量成正比)。此种计算方法在工程技术开发过程中常常会遇到。

对于那些只降低排气压力 而阳转子的转速不做相应的增加 虽然排气量会比原机型大一点点 那只是由于排气压力的下降导致容积效率升高所致；如果排气压力比原机型减小很多 而阳转子的转速不做相应的增加 那就会产生我们常说的“大马拉小车”现象 无形中给用户带来一些不必要的电能损失。

举例说明如何使用速算表进行计算

注：数值仅供参考

例1.客户需订3台32m/min、1.0 MPa螺杆式空压机 而现有产品型号A 34 m/min、0.7 MPa 。

依据等排气量计算法进行计算 由于用户所需排气压力大于现有空压机额定排气压力 故p1 为0.7 MPa、p2 为1.0 MPa 。按速算表查得P1/P2 =0.82398 当P1 = 250 HP时 则P2 = 303HP。也就是说使用型号A的主机速比 用300HP的电机从理论上讲勉强满足用户的需求。如果经过我们进一步了解 发现用户最高工作压力只要不低于0.95 MPa 即可接受 那么从理论上用300HP 的电机就可以满足用户的需求。

例2.客户需订3台14～15 m/ min、0.6MPa空压机 而现有产品型号B 14.2m/min、1.0MPa。

依据等排气量计算法进行计算 由于用户所需排气压力小于现有空压机额定排气压力 故p1为0.6MPa、p2为1.0MPa。按速算表查得P1/ P2 =0.75481 当P2 = 125 HP时 则P1为94.4HP。也就是说使用型号B的主机速比 用100HP 的电机从理论上讲完全可以满足用户的需求。

例3.依据市场需求需要我们开发新机型 而现有产品型号C 38.2m/ min、0.8MPa。

依据等功率计算法进行计算 由于所需排气压力大于现有空压机额定排气压力 故p1为0.8MPa p2为1.0MPa。按速算表查得Q2/Q1=0.88723 当Q1为38.2m/min 时 则Q2为34m/min。通过排气量的计算我们可以进一步计算出所需主机的速比(此计算过程从略) 。

通过上述3个例子我们可以很快算出所需参数。

只降低排气压力 而不改变其它参数 其排气量计算方法：

（1）在等功率计算法中我们已经谈到 如果排气压力比原机型减小很多 而不改变其它参数 对于螺杆空压机来说是很不经济的。而对于用户所需最高排气压力比原机型略小一点的空压机 其排气量计算可以按下式计算：

Qs = Q0 (1+111%×Δp) m/min

式中：

Qs ——降低排气压力后的排气量 m/min

Q0 ——原机型额定排气压力下的排气量 m/min

Δp = p0 -p1 bar

p0 ——原机型额定排气压力 bar

p1 ——所需排气压力 bar

例如型号B 14.2m/ min、1.0 MPa(10 bar) 机型 客户需要0.9MPa (9 bar) 那么排气量会增加多少呢？

Q0 = 14.2m/ min、p0 =10bar，p1 = 9bar

计算得: Qs = 14.4 m/ min。

(2)在等功率计算法中我们还谈到 随着排气压力的增加或减少 阳转子的转速减小或增加 即排气量减少或增加。如考虑容积效率的变化 则例3中计算出的排气量可以按下式进行修正：

Qs1 = Qs (1+111%×Δp1) m/min

式中

Δp1 = p0- p1 bar

Qs ——计算出的排气量 m/min。

需要指出的是 该速算方法得出的结果 有些在实际工作中可以实现 有些只是在理论上可以实现。譬如 在等排气量计算过程中 电机功率的增加意味着电机体积有可能增大 我们的整机尺寸有可能改变 也就是说设计上有可能进行大的改动；再譬如 在等功率计算过程中 为了减少电机无功功率的输出(即提高电机的功率因数) 随着排气压力的增加或减小 排气量也随之减少或增加 这意味着阳转子的转速也随之减少或增加。

上述这些问题都牵扯着工程设计上的问题 所以通过速算虽然可以说明一些问题 但最终还需要同工程技术部门取得联系 且不可贸然行事。