压缩机启动不起来并发出“嗡嗡”响，故障可能在这!-广东抗震支架厂家

　　1.测量压缩机电压和线圈阻值

　　上门检查 用户正常使用空调器 用手在室内机出风口感觉为自然风 到室外机检查

　　发现室外风机运行但压缩机不运行，见图2左图，使用万用表交流电压挡，在室外机接线端子上测量2N(电源零线)与3CM(压缩机供电)端子电压，正常为交流220V 实测电压说明室内机主板已输出供电。

　　断开空调器电源，使用万用表电阻挡 测量2N与3CM端子阻值(相当于测量压缩机公共端与运行绕组)，正常值约为30，实测结果为无穷大，说明压缩机线圈回路有断路故障。

　　2.为压缩机降温

　　询问用户空调器已开启一段时间，用手摸压缩机相对应的室外机外壳温度很高，大致判断压缩机内部过载保护器触点断开。

　　取下室外机外壳，手摸压缩机外壳烫手，确定内部过载保护器由于温度过高触点断开保护，将毛巾放在压缩机上部，使用凉水降温，同时测量2N和3CM端子的阻值，当由无穷大受为正常阻值时，说明内部过载保护器触点已闭合。

　　说明:压缩机内部过载保护器串接在压缩机线圈公共端，位于上部顶壳，用凉水为压缩机降温时，将毛巾放在顶部可使过载保护器触点迅速闭合。

　　3.压缩机启动不起来

　　测量2N与3CM端子阻值正常后上电开机，见图4左图，压缩机发出约30s“嗡嗡”的声音，停止约20s再次发出“嗡嗡”的声音。

　　在压缩机启动时使用万用表交流电压挡测量2N与3CM端子电压，

　　由交流218V(未发出声音时的电压，即静态)下降到199V(压缩机发出“嗡嗡”声时的电压，即动态)，说明供电正常。

　　使用万用表交流电流挡测量压缩机电流接近20A，综合判断压缩机启动不起来。

　　4.检查压缩机电容

　　在供电电压正常的前提下，压缩机启动不起来最常见的原因是启动电容无容量损坏，取下电容并用万用表电容档测量，实测只有几微法，固判断电容无容量损坏。

　　5.维修措施

　　更换压缩机电容，更换后，上电开机，压缩机运行，空调器开始制冷，再次测量压缩机电流为4.4A，故障排除。

　　6.总结

　　①压缩机电容损坏，在不制冷故障中占到很大比例，通常发生在使用2~3年以后。

　　②如果用户报修为不制冷故障，应告知用户不要开启空调器，因为如果故障原因为压缩机电容损坏或系统缺氟故障，均会导致压缩机温度过高造成内置过载保护器断开保护，在检修时还要为压缩机降温，增加维修时间。

　　③在实际检修中，如果故障为压缩机启动不起来并发出“嗡嗡”的响声，一般不用测量且直接更换压缩机电容即可排除故障;新更换电容容量误差在原电容容量的20%以内即可正常使用。

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