纵向抗震支架多少钱
成品支架施工
工艺流程
预埋件预埋：检查预埋槽钢→预埋槽钢定位→预埋槽钢固定→混凝土浇筑→拆模板→预埋槽钢检查。
托臂安装：预埋槽钢抠槽清理→托臂槽钢定位→托臂槽钢安装固定
具体安装方法如下：
（一）清除预埋槽钢表面混凝土浮浆，将预埋槽钢表面完全裸露于外面。
（二）剥除预埋槽钢内橡胶密封条，同时将槽钢槽内杂物清理干净。
（三）安装托臂槽钢，槽钢安装顺序如下：
T型螺栓放入预埋槽→T型螺栓旋转90度→安装拖臂→槽钢锁扣放入托臂
（四）成品支架槽钢安装时保证托臂槽钢水平，同时保证槽钢整体位于同一高程上。
检查预埋槽钢
预埋槽钢开始预埋之前，应检查预槽钢的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证书。并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量，槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好，并按设计需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。
预埋槽钢定位
在管廊墙体钢筋绑扎完毕后，根据设计图纸，确定每个预埋槽钢的桩号及高程，安排测量人员进行测量放线，并标记出每个预埋件的具体位置及与底板相对应的高度，然后将预埋件与钢筋主筋点焊固定，确保预埋件安装准确无误焊接时注意电流，防止电流过大损伤预埋槽钢。
（一）根据管廊断面尺寸，按图纸预埋件点位布置图的位置、品种、数量要求进行埋设；
（二）预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定；
（三）预埋件的定位偏差应符合下列要求：标高偏差不大于10.0mm，轴线与侧墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm；
（四）检查预埋件定位完毕后，质检员应进行检查并记录；
（五）预埋件定位后，采用与墙体钢筋点焊固定模板辅助固定。
预埋件固定
根据现场施工情况，待底板及侧墙钢筋安装完成后，进行预埋槽钢的安装，根据已经标记好的预埋件位置，将预埋槽钢用点焊的方式将预埋槽钢固定在管廊侧墙钢筋主筋上，安装时用线坠测量预埋槽钢顺直度，待检测预埋槽钢预埋符合设计及规范要求时进行模板施工。
模板施工完成经测量测定，模板、钢筋保护层及预埋槽钢的顺直度符合设计及规范要求后，进行底板及底板以上0.5m侧墙范围内混凝土浇筑，混凝土在浇筑、捣砼时，要注意保护预埋件。
混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到设计及规范要求强度后进行模板拆除，然后对预埋槽钢顺直度进行测量，对于超出规范规定的预埋槽钢，进行拆除重新安装。钢筋在浇筑过程中注意避免混凝土的冲击力及人为原因造成在浇筑过程中，墙体钢筋左右摆动从而造成预埋槽钢偏离原有位置、预埋槽钢顺直度不达标、预埋槽钢内沟槽被混凝土浆液填充等一系列问题，否则将会对后续作业带来了一些列不必要的麻烦，无形中造成成本增加。
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