抗震支吊架目前所有零配表面处理有热浸镀锌、电镀锌等加工工艺。经锌铝镁镀金合层表面处理工艺后的支架，我们称之为锌铝镁支架。近些年，锌铝镁支架逐渐成为支架业的后起之秀，同时推进着抗震支吊架行业的环保、经济、可持续发展。今天小编来聊聊抗震支架使用铝镁锌镀层到底好在什么地方？
锌铝镁镀层优势
超耐蚀：锌铝镁镀层的腐蚀产物比镀锌腐蚀产物具有更加致密、低电导性、高附着性、高抗溶解性和分解性等优势，因此具有更高耐蚀性。（一）、Mg、Al的作用：1、锌铝镁镀层中的 Mg和Al 能使碱式碳酸锌变得稳定，不易形成疏松的ZnO。会促进氧化物腐蚀产物向致密、小溶解度、导电性差方向发展。2、AL含量较高时生成粘连性好、 低导电性的致密沉淀物腐蚀产物；3、Zn-Al-Mg 合金镀层的极化阻力约为纯锌镀层的2倍是造成Zn-Al-Mg合金镀层的耐蚀性高于纯锌层的原因之一。自修复：切割面周边的镀层成分不断溶出，形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜，这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。
锌铝镁产品的加工切口自修复是指切口面在潮湿腐蚀环境下，切口附近的镀层物质通过溶入裸露金属表层附着的水膜，不断迁移浸染到裸露的切口位置，形成由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜（白锈），逐渐覆盖裸露切口金属，将外界腐蚀介质与裸露金属基体分隔，从而阻止裸露切口进一步腐蚀。整个过程延续的时间会很长。这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。长寿命：由于超级耐腐蚀能力达到普通热镀锌板的10~20倍和切割断面的耐腐蚀自我愈合功效，使用锌铝镁钢板合金镀层板制成的构件寿命自然就会很长，一般情况下，可以达到30年以上。
易加工：锌铝镁镀板比普通镀锌板更加致密，所以在冲压加工时，不易发生镀层剥离现象，具有在严峻条件下优秀的拉伸、冲压、折弯、焊接等加工性能，且由于镀层硬度较高，因此具有卓越的耐损伤性。
现如今抗震支架市场竞争激烈，很多厂家的抗震支架材料用的不是热浸锌，就是冷镀锌，但是这两种材料加工步骤多，切割面容易生锈。而南通正道全国首家采用锌铝镁材料的抗震支架。那锌铝镁的有哪些优点值得我们选择呢？
南通正道抗震支架
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一、耐腐蚀性 锌铝镁钢板镀层中添加了AI、Mg及Si等合金元素，大大提高耐腐蚀抑制效果，是热浸锌港版的10~20倍。 二、自修复 切割面周边的镀层成分不断溶出，形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成致密保护膜，这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。 三、长寿命 由于超级耐腐蚀能力和切割断面的自我愈合功效，使用锌铝镁制成的构件的服役寿命很长，一般情况下，可以达到30年以上。 四、易加工 锌铝镁钢板的镀层比镀锌板更加致密，所以在冲压加工时，不易发生镀层玻璃现象，具有在严峻条件下优秀的拉伸、冲压、弯折、焊接等加工性能，且由于镀层硬度较高，因此具备卓越的耐损伤性。
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抗震支架使用过程中怎么布设才能使其达到最佳的抗震效果？想必这是很多人都想知道的问题，因为想要物尽其用，将效果最大化，就必须摆正物品的位置。其实不难，在安装抗震支架的过程中遵从以下要求即可：抗震支架安装要点：1· 每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。2· 每段水平直管道应该至少设置一个纵向抗震支吊架。3· 抗震支架的斜撑和吊架的距离不能大于0.1米。4· 使用的所有该支架都应和结构主体能可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时就要能考虑不均匀沉降的相关影响。5· 对于沿墙敷设的管道，当设有入墙的托架、支架且管夹能紧固管道四周的时候，可以作为一个侧向的抗震支撑进行使用。6· 当水平管道在安装相关柔性补偿器和伸缩节时，其两端应设置侧向和纵向的抗震支吊架。7· 如果水平管道通过垂直管道与地面设备进行连接时，其管道与设备 之间就需要能够采用相关柔性连接，其水平管道距垂直管道0.6米的范围内也需要设置侧向支撑。 抗震支架应和结构主体可靠连接根据项目所在地的抗震设防烈度，以地震力为主要荷载，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。抗震支架不应限制管线热胀冷缩产生的位移，其设置和设计应满足相关规范规定。
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