抗震支架使用年限通常可分为两种:
一种是可以更换的抗震支架,其使用年限一般为25年左右;
另一种是不可更换的抗震支架,其使用年限需按建筑物的设计使用年限确定。
我国规定建筑抗震“三个标准”
根据我国国家标准(《建筑抗震设计规范 GB50011-2010》)要求,建筑抗震以‘三个水准’为抗震设防目标,即小震不坏、中震可修、大震不倒。
不同国家的装配式建筑抗震设防理念也不尽相同。
相比其他建筑模式,现在风靡全球的装配式建筑抗震能力如何呢?全球范围内采用装配式建筑的国家,房屋抗震能力都能满足抗震性能要求。不同国家的设计地震加速度,房屋高度,结构体系等不一样,采用的装配式建筑抗震设防理念也不尽相同。
我国也是地震多发国家,目前的装配式建筑非常红火,国家也特别重视装配式建筑的抗震结构体系主要是双皮墙叠合剪力墙;日本是大地震的高发国,抗震理念主要是消能减震,高层的装配式建筑主要采用带消能减震的框架/框筒结构,房屋具有非常优异的抗震性能。
虽然现在机电抗震发展至今有了巨大的突破,但目前仍旧面临三大难题,这也是各企业在抗震设计、安装等方面常遇到的问题。
1.繁:管线复杂、影响众多;
2.多:节点数量、验算量耗时费力,准确率容易偏差;
3.难:涉及给水排水、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯、消防等多专业、多因素。
抗震支架设计范围:
一、冷热水、消防、空调等管道系统抗震支吊架使用范围:
悬吊管道中所有超过1.8KN的设备;
所有大于等于DN65以上的生活给水、消防管道系统。
二、空调、通风管路抗震支吊架适用范围:
所有直径大于等于0.7m的风管系统;
所有矩形截面积大于等于0.38㎡的矩形风管。
三、电力系统管道及电缆桥架系统抗震支吊架适用范围:
所有内径大于等于60mm的电气配管;
所有重力大于等于150N/m的电缆桥架、电缆线盒、母线槽。
机电抗震不是小事,是关系到民生的大事,因此任何困难都必须攻克。
为此广东固稳科技有限公司,一家专业从事抗震支吊架研发、设计、生产、销售和安装服务于一体的股份制企业。公司以“安全品质、用户至上”为服务宗旨,公司提供装配式成品配套抗震支吊架系列产品。
我们拥有高水平的设计与技术团队,完整的现场安装方案,坚持以科技创新为主导,严格按照GB/T37267-2018建筑抗震支吊架通用技术条件和要求和标准进行生产和管理,致力为用户提供专业、完善、安全的抗震支吊架。公司已研发JX系列产品,各产品均通过国检中心检验,各项指标均符合国家标准。
抗震支架在现有的生活环境中基本上也有自己的一些使用方式,目前来看如果要做抗震支架施工的话,那么大家想要了解的就是抗震支架究竟应该怎么施工,我们在进行实际施工的时候将有各种不同的使用保障,抗震支架的施工说明大家一起来看一下。 (1)抗震支架在进行施工的时候,要保证所有的抗震支架的装备施工必须按照设计院的确认图纸才能够进行全面施工,管道的支架应该和暖通以及排水以及强电和弱电等各不同的方式来配合施工。
(2)在抗震支架施工过程中,所有主要型号的材料的标准长度基本上在6米左右,施工单位可以根据现有的需求,用机械的方式来进行裁剪,切口要做好毛刺清理,而且在进行系统拼装的时候,整个扭力基本上在40左右。
(3)为了确保抗震支架的安全和可靠性,抗震支架的安装必须要通过供应商组织来进行施工。
(4)抗震支架在进行实际安装的时候,必须要保证全部都要做好固定安装,不过在进行安装的时候,不可以把它们全部都安装在一些砖瓦上,还有很多非建筑的主体结构,但是在这其中一定要保障符合安装要求,而且要在专业技术人员指导施工之下进行安装。
(5)抗震支架在进行安装的时候,如果外面有一些缺口,必须要用专用的塑胶保护端来进行保护,只有这样才能带来更好的使用效果,从而满足抗震支架需要。
管道抗震支架安装规范广东固稳有限公司是襄阳管道抗震支架,襄阳防震支架批发,襄阳抗震支架厂家批发今天给大家介绍一下 ?管道抗震支架安装规范
电气线路安装时,抗震支架的每一个细节都要注意。为了保证电线的安全安装,发挥良好的抗震支撑作用,在建筑电线安装工程中起到建筑电力供应的作用,对电线的安装过程进行检查工作,以保证在整个地震过程中电线设备的正常运行。掌握建筑内部电气线路安装内容、安全施工规程等理论知识,明确电力施工的准备工作,优化安装设备及实施,提前熟悉内部整体施工,针对突发事件制定灵活的应对措施,优化电力施工的关键环节,确保抗震支撑的有效性。在具体的电力线路安装过程中,要注意抗震支座的维护,合理控制线路安装人员的穿线时间,积极督促现场电气线路施工进度,合理安排施工期间电力施工交叉协调施工。
因为支架是保证建筑物内电力设备正常运行所必需的,所以在埋入室外送料线时,必须合理设计支架的安装位置,这样才能有效地保证建筑物内回路的抗震性能。与此同时,在室外住宅建筑认真开展电线埋地施工时,要保证支架装置各节点的整齐、完整,尤其要保证施工过程中支架电线的安装精度。在施工中,电气线路安装人员应严格遵守我国建筑电气工程施工的有关法律、法规,科学、高效、合理地完成施工任务。
管道抗震支架设备的设计范围:1、dn65以上的生活给水、消防、采暖及空调水等管道系统;2、悬吊管道中重力大于1.8kn的设备或吊杆计算长度超过300mm的吊杆悬挂管道;3、内径不小于60mm的电气配管;4、重力不小于150n/m的电缆桥架、电缆槽盒、母线槽;5、矩形截面面积≧0.38㎡和圆形直径大于等于0.7m的通风、空调等系统;6、所有防排烟风道、事故通风风道及相关设备。7、内径不小于25mm的燃气管道;在建筑高度>50m的建筑内,燃气管道应设置抗震支撑;8、设在屋顶的共用天线等。
管道抗震支架的安装(1)管道安装时,应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。(2)无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道,不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。(3)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。(4)固定支架应按设计文件要求安装,并应在补偿器预拉伸之前固定。(5)弹簧支、吊架的弹簧高度,应按设计文件规定安装,弹簧应调整至冷态值,并做记录。弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。(6)支、吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。(7)铸铁及大口径管道上的阀门,应设有专用支架,不得以管道承重。(8)管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时,其螺栓应有相应的斜垫片。(9)临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。(10)管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时,不得与正式支、吊架位置冲突,并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。(11)管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。(12)有热位移的管道,在热负荷运行时,应及时对支、吊架进行下列检查与调整:a.活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件的规定。b.管托不得脱落。c.固定支架应牢固可靠。d.弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定。管道抗震加固侧向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线,横向吊架间距不得超过12m;hdpe等非刚性材质的管线,横向吊架间距不得超过6m。管道抗震加固纵向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线,纵向吊架间距不得超24m;hdpe等非刚性材质的管线,横向吊架间距不得超过12m。普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架,间距为4.5m,纵向间距为9m。刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m,纵向抗震间距不得超过24m。非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m,纵向间距不得超过12m。
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