给排水系统
为防止地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）第1.0.4条等强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目对直径≥DN65的管道设置抗震支吊架，且此项目抗震支吊架产品需通过FM认证,与混凝土、钢结构、木结构等须采取可靠的锚固形式，具体深化设计由专业公司完成。
抗震支吊架的设置原则为：新建工程刚性管道侧向抗震支撑最大设计间距12米，纵向抗震支撑最大设计间距24米,柔性管道上述参数减半；（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强）;最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015。安装示意图如下：
暖通专业
为防止地震时风管系统及空调管道系统失效及跌落造成人员伤亡及财产损失，根据根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）第1.0.4及5.1.4条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目所有直径大于0.7m的圆形风管系统;所有截面积大于0.38m2的矩形风管；大于DN65的所有空调水管都应设置抗震支吊架,且此项目抗震支吊架产品需通过FM认证,与混凝土、钢结构、木结构等须采取可靠的锚固形式。
抗震支吊架的设置原则为：风管的侧向支撑最大间距9米，纵向支撑最大间距18米，（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强），具体深化设计由专业公司完成，最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015。安装示意图如下：
电气专业
为防止地震时电力系统失效、短路及起火造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）1.0.4及7.4.6条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目重力超过1.8kN的设备；内径大于等于DN60mm的电气配管;15Kg/m或以上的电缆桥架、电缆梯架、电缆线盒、母线槽都应设置抗震支吊架,且此项目抗震支吊架产品需通过FM认证,与混凝土、钢结构、木结构等须采取可靠的锚固形式。
抗震支吊架的设置原则为：刚性电力线管侧向支撑最大间距为12m，非刚性电力线管侧向支撑最大间距为6m，刚性电力线管纵向支撑最大间距为24m，非刚性电力线管纵向支撑最大间距为12m。（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强）。具体深化设计由专业公司完成，最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015。安装示意图如下：
抗震支架必要性的误区和解读？误区1：有结构抗震，还须抗震支架么？
解读：结构抗震是基础，抗震支架是内核。国内外历次地震的历史数据表明，忽略抗震支架，因其次生灾害如坍塌、火灾、爆炸、气体泄露等造成的生命财产损失高达七成。
误区2：我所在的区域几十年似乎都没有地震过，没有必要抗震支架吧？
解读：这是一个常识错误，打开“中国地震信息网”我们可以看到，中国属于多震地带，每天都有不同程度的地震。汶川地震告诉我们，首先要做到的是“防患于未然”，抗震支架保护的是人民生命财产安全，事关国计民生。在发达国家，机电设施都需要做抗震设计，在日本连家居都有相应的抗震设计要求。
误区3：目前有很多建筑还没有装上抗震支架，我可以不装么？
解读：GB50011-2001《建筑抗震设计规范》已经将建筑抗震支架纳入抗震设计范围之内，汶川地震后，国家先后多次修订结构抗震标准，又在2014年正式颁布了《建筑机电工程抗震设计规范》，明文要求“抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程设施必须进行抗震设计”。该标准自2015年8月1日起实施，也就意味着2015年8月份之后的建筑必须要进行抗震支架设计。这是一个时间分水岭，属于国家意志和战略要求，不可掉以轻心，否则担责。
误区4：做抗震支架，势必要增加预算，业主方不同意怎么办？
解读：《建筑机电工程抗震设计规范》是由国家住建部颁布的强制性执行标准，日前很多省市也在作宣导和要求，意在“减轻地震破坏，防止次生灾害，避免人员伤亡，减少经济损失”。既然是强标，设计院必须要做到设计，业主方也须列出预算，将来也是建筑物验收和承保的必要条件。这丝毫不容“偷工减料”，将来哪个环节出了问题，势必也会追究到相应的责任，而且现在属于“终身责任制”。抗震支架的预算在整个造价里并不高，切勿因小失大。
用于抗震支架的产品表面需要涂层处理，常用的处理工艺为电镀锌和热镀锌。但也有一种工艺叫做热浸镀锌。许多人无法分辨。他们把热镀锌和热浸锌混为一谈。事实上，不是这样的！
热镀锌热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。防护性能通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。
众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。
当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
热镀锌层形成过程热镀锌层形成过程是铁基体与*外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。
热浸锌热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。优点耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
由于热浸锌的工艺温度比较高，对回火温度较低的材料很容易使其在镀锌的过程中被退火，从而硬度降低。此外对配合件使用热浸锌还要考虑镀层的厚度对配合公差的影响。
（热浸锌工艺）
热浸锌镀层问题折叠局部变灰甚至有些地方有网状花纹。根据有关资料和有关工艺厂商的研究结果表明，造成这种灰暗锌层的原因主要有:
(1)因为钢材含硅量的不同引起的结果。
热浸镀锌时，由于硅的存在，使得锌铁相互扩散加快，合金生成太快，在镀锌水冷前，长到锌层的表面，而锌的光泽要比合金层光泽亮，因而造成灰暗。形成网状花纹是合金形成得不均匀的结果。
(2)另一个原因是因为镀锌温度太高，合金反应加快，灰暗加重。
其实镀锌产品安装后，内部锌铁相互扩散并不是停止的，合金层依然会慢慢长到锌的表面，这也是镀锌件逐渐变灰暗的一个原因。因工艺条件的影响，这种外观难以避免。工艺厂家应控制好温度，也应把握好出水冷却的时间不能太快也不能太慢，尽*大可能减少灰暗镀层。在建质量控制人员也不宜过分强调灰暗镀层的存在。需要特别说明的是镀锌表面龟裂纹是因为出水冷却太快造成的。
抗震支架材料表面使用的热镀锌还是热浸锌？这下清楚了吧！
如何科学地布点抗震支架
如何科学地布点抗震支架？今日小编从给排水、暖通、燃气、电气等几个部分，就抗震支架的机电各部分的要求谈一谈？减震支架的机电部分有哪些要求？ 近几年来，在现代建筑中，电力线路的抗震支座已经成为电力线路安装施工的重要环节。在高层建筑电气电气工程中，应提高抗震支架的使用水平，使之成为电气线路安装工程的主要发展方向。电气线路安装时，抗震支架的每一个细节都要注意。为了保证电线的安全安装，发挥良好的抗震支撑作用，在建筑电线安装工程中起到建筑电力供应的作用，对电线的安装过程进行检查工作，以保证在整个地震过程中电线设备的正常运行。掌握建筑内部电气线路安装内容、安全施工规程等理论知识，明确电力施工的准备工作，优化安装设备，提前了解内部整体施工情况，针对突发事件制定灵活的应对措施，优化电力施工关键环节，确保抗震支撑的有效性。在具体的电力线路安装过程中，要注意抗震支座的维护，合理控制线路安装人员的穿线时间，积极督促现场电气线路施工进度，合理安排施工期间电力施工交叉协调施工。因为支架是保证电力设备正常运行所必需的，对抗震支架的安装位置进行合理的设计，可以有效地保证电力设备在建筑物中的正常运行。与此同时，在对户外居住建筑认真实施电线埋地施工时，要保证支架装置各点位的整齐、完整，尤其要保证施工过程中支架电线的安装精度。在施工中，电气线路安装人员应严格遵守我国建筑电气工程施工的有关法律、法规，科学、高效、合理地完成施工任务。组合吊架是在安装工程中，将空调、消防、强电、弱电等各专业的吊架综合起来，进行整体规划和设计，形成统一的吊架体系。设备、风道、电缆桥架以及大型室内工程的各种管线综合布设，往往影响施工进度、观感和对自身及相关专业管线的合理利用，而支吊架的选择与安装又是决定设备管线综合布设是否合理美观的先决条件。室内支吊架的合理设计和因地制宜的安装，使设备、风道、缆桥架及各种管道的安装达到节省材料、布置紧凑、美观、质量坚固可靠的效果，同时也为综合管线的排布提供了有利条件。在使用中，抗震支架的布置是怎样的科学？估计很多朋友都想知道，针对这一问题小编总结如下几点：需求一：在抗震装置安装过程中，对于水平管，其安装位置要能够设置在水平管的两端位置，以增加良好的抗震固定性能。需求2：在抗震设备安装中，对于水平水平管，如果不能设置太多的位置，则需要在纵向最少的位置设置，以确保管道的使用安全。需求3：在抗震设备的安装中，对于点位的布置还需要考虑结构主体能否有效连接等因素，特别是对于某些管线穿越建筑物的沉降缝时，还需要考虑均匀不下沉的情况。需求4：对于某些沿墙敷设的管道，如果已经在管道上设计了支架和安装支架的位置，则需要将点位布置布置选择在设备周围，以增加设备的安装稳定性，从而使支架设备具有良好的接触性。需求5：对于沿墙敷设的管道应设置入墙支架、支架，当管卡能够紧固管道四周时，可作为横向的抗震支承。在水平管上安装相应的挠性补偿器和伸缩节时，应在管端设置横向和纵向的抗震支架。需求六：如果水平管道通过垂直管与地面设施连接，则需要在管道与设施之间进行软连接。另外，水平管路必须能够在距离垂直管路0.6米的地方安装侧支撑。需求7：对于一些沿墙铺设的管道，如果已经设计好了管道抗震支架和安装支架的位置，则点位布置就需要能够选择这些设备的周围，增加设备的安装稳定性，从而使支架设备具有良好的抗震性能
广东固稳有限公司是一家专业从事抗震支架、装配式支吊架、综合管廊支架、成品综合支吊架、预埋槽道、BIM咨询生产、销售、安装于一体的多功能、多元化的现代化科技企业。产品广泛应用于核电站，发电厂改造，高铁建设，机场扩建，国家大型建筑工程等！
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