抗震支吊架的设置原则为：新建工程刚性管道侧向抗震支撑 设计间距12米，纵向抗震支撑 设计间距24米,柔性管道上述参数减半；（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强）; 终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015。安装示意图如下：
暖通专业
为防止地震时风管系统及空调管道系统失效及跌落造成人员伤亡及财产损失，根据根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）第1.0.4及5.1.4条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目所有直径大于0.7m的圆形风管系统;所有截面积大于0.38m2的矩形风管；大于DN65的所有空调水管都应设置抗震支吊架,且此项目抗震支吊架产品需通过FM认证,与混凝土、钢结构、木结构等须采取可靠的锚固形式。
抗震支吊架的设置原则为：风管的侧向支撑 间距9米，纵向支撑 间距18米，（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强），具体深化设计由专业公司完成， 终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015。安装示意图如下：
电 专业
为防止地震时电力系统失效、短路及起火造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）1.0.4及7.4.6条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目重力超过1.8kN的设备；内径大于等于DN60mm的电 配管;15Kg/m或以上的电缆桥架、电缆梯架、电缆线盒、母线槽都应设置抗震支吊架,且此项目抗震支吊架产品需通过FM认证,与混凝土、钢结构、木结构等须采取可靠的锚固形式。
抗震支吊架的设置原则为：刚性电力线管侧向支撑 间距为12m，非刚性电力线管侧向支撑 间距为6m，刚性电力线管纵向支撑 间距为24m，非刚性电力线管纵向支撑 间距为12m。（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强）。具体深化设计由专业公司完成， 终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015。安装示意图如下：
抗震支架必要性的误区和解读？
误区1：有结构抗震，还须抗震支架么？解读：结构抗震是基础，抗震支架是内核。国内外历次地震的历史数据表明，忽略抗震支架，因其次生灾害如坍塌、火灾、爆炸、 体泄露等造成的生命财产损失高达七成。
误区2：我所在的区域几十年似乎都没有地震过，没有必要抗震支架吧？解读：这是一个常识错误，打开“中国地震信息网”我们可以看到，中国属于多震地带，每天都有不同程度的地震。汶川地震告诉我们， 先要做到的是“防患于未然”，抗震支架保护的是人民生命财产安全，事关国计民生。在发达国家，机电设施都需要做抗震设计，在日本连家居都有相应的抗震设计要求。
误区3：目前有很多建筑还没有装上抗震支架，我可以不装么？解读：GB50011-2001《建筑抗震设计规范》已经将建筑抗震支架纳入抗震设计范围之内，汶川地震后，国家先后多次修订结构抗震标准，又在2014年正式颁布了《建筑机电工程抗震设计规范》，明文要求“抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程设施必须进行抗震设计”。该标准自2015年8月1日起实施，也就意味着2015年8月份之后的建筑必须要进行抗震支架设计。这是一个时间分水岭，属于国家意志和战略要求，不可掉以轻心，否则担责。
误区4：做抗震支架，势必要增加预算，业主方不同意怎么办？解读：《建筑机电工程抗震设计规范》是由国家住建部颁布的强制性执行标准，日前很多省市也在作宣导和要求，意在“减轻地震破坏，防止次生灾害，避免人员伤亡，减少经济损失”。既然是强标，设计院必须要做到设计，业主方也须列出预算，将来也是建筑物验收和承保的必要条件。这丝毫不容“偷工减料”，将来哪个环节出了问题，势必也会追究到相应的责任，而且现在属于“终身责任制”。抗震支架的预算在整个造价里并不高，切勿因小失大。
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抗震支架施工作为整个建筑工程的一个组成部分，与其它各专业将发生多方面的交叉作业。
为确保工程质量及工期的实现，加快工程建设，在抗震支架项目施工前期准备、施工过程和工程临近验收阶段，做好安装各专业班组、安装与其它施工队伍、安装与建设、总包、监理、设计单位的配合协调尤显重要，也必须作出周密的配合协调措施。
与建设单位、总包单位、监理单位的配合协调1工程施工期间双方精诚合作，积极配合。
2把施工单位采购的材料或设备进场时应及时通知建设单位代表，总包技术代表(或监理方)，任意抽样检查产品合格证或试验报告。
3在施工过程中有关设备开箱检查，隐蔽验收，试验等应请甲方人员参加和验收。各项隐蔽工程验收要及时并提早通知甲方，验收合格，甲方要签证，未经验收合格及签证，不能覆盖和继续下道工序施工。4图纸资料及设计变更，由甲方按规定手续、数量及时提供。
5安装与设计、监理有关事宜经由甲方协调的，请甲方会同解决。
6在施工全过程中，应严格按总包及监理工程师批准的“施工进度计划”、“施工组织设计”进行工程进度和质量管理，工程项目各分项、分部应在项目部专检的基础上，按受总包及监理工程师的验收和检查，并按照其检查要求，予以及时、认真地整改。
7总包及监理工程师的一切指令要全面执行，杜 现场施工所有工种不服从监理监督工作的不正常现象发生。
8所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具应主动向总包及监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，需要进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。
9会同总包及监理工程师做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作，及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料，做好各项验收记录交监理工程师签字存档备案，并及时整改监理工程师在工程和资料验收中提出的问题和错误。
10对可能出现的工作意见不一致的情况，应遵循“先执行总包及监理工程师指令后予以磋商统一”的原则，在现场的工程质量管理中，维护好总包及监理工程师的权威性。
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抗震支架是由金属构件组成的光伏设备支撑设施，作为金属制品，要想让各部件连接在一起，必须要采用焊接的方法，在焊接支架时，一些问题是经常会被忽略的，而这也会直接影响抗震支架的后期质量。包括以下几点：
1、抗震支架焊接不注意控制焊接变形。焊接抗震支架时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，造成焊接后变形大，难以矫正，增加了成本，特别是厚板和大工件，难以矫正，容易造成裂纹或层状撕裂。采用火焰矫正成本高，操作不易造成工件过热。
2、焊接抗震支架时不注意控制电弧长度。施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。
3、抗震支架焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块。焊接抗震支架时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体，会造成未熔合、未熔透等焊接缺陷，降低连接强度。如采用生锈的电极头、铁块填塞，难以保证与母材一致，会导致焊缝产生 孔、夹渣、裂纹等缺陷。
专业抗震支架厂家 
